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在涂装过程中或涂装后使用期间，所产生的涂层弊病一般与被涂物的状态、涂装工艺、涂料品种、涂装方法及操作、涂装环境等因素有关。
常见的涂层弊病产生原因及预防措施
序号
常见涂层弊病
产生原因
预防措施
１
流挂、流淌
（１）涂料的密度大。在涂料中含有密度大的颜料、填料（２）涂层过厚。流挂与流淌的难易与涂料厚度的3次方成正比例（３）涂料黏度过低或搅拌不均匀（４）施工环境温度过低，湿度过大，涂料干燥迟缓。
（１）适当调整配方，要慎用密度大的颜料、填料（２）严格控制施工涂层的厚度，根据不同涂料的施工要求进行，不可过厚（３）控制好涂料的施工黏度，不同类别的涂料应按其要求的黏度施工（４）施涂环境温度一般应保持在10℃以上，相对湿度要小于85%
２
露底、遮盖力差
（１）涂料中颜料的含量过低、填料的含量过高（２）涂料搅拌不均匀（３）涂料黏度低，涂刷过薄（４）基材与涂料的颜色相差过大
（１）适当地增大颜料用量，调整颜料、填料的用量比例（２）在施工前和施工过程中充分搅拌涂料使其均匀（３）适当增加增稠剂用量，达到产品标准黏度，施工时应精心操作，力求厚薄均匀（４）当基材颜色过深、涂料颜色过浅时，可适当增加涂刷涂料工序或增大涂料中颜料的用量
３
刷痕、辊筒痕
（１）涂料本身的流平性差（２）刷子、辊筒过硬（３）涂料的颜料/基料比例不合适，颜料、填料含量过高（４）基材过于干燥，施工环境温度过高
（１）使用流平性好的有机增稠流变剂来改善流平性（２）根据所用涂料选用合适的刷子及辊筒（３）调整涂料的颜料/基料比例，增加基料用量（４）对基材施涂底液，避免在温度过高条件下施工
４
裂纹、裂缝
（１）基层未处理好，有粉尘、油污等（２）涂料所用基料过少或成膜助剂用量不够（３）施工温度过低，涂层过厚（４）底涂层未干即涂面涂层
（１）按施工规范处理好基层（２）增加基料或成膜助剂用量，确保所用基料在施工温度下能成膜（３）施工温度最好在10℃以上，按工艺要求严格控制涂层厚度（４）底涂层必须干燥后方能进行面涂施工
５
剥落
（１）基层未处理好，表面有浮尘、没法等脏物（２）腻子层未干，底涂层干燥不充分（３）基材过于光滑（４）施工温度过低
（１）基层处理干净，使之符合施工规范的要求（２）严格遵守施工工艺规定的干燥条件，腻子层干燥后进行下道工序（３）采用界面处理剂处理基材，以增加粘结强度（４）施工温度最好在10℃以上
６
退色、发花
（１）受日光和化学药品等的作用，使颜色变质（２）颜料分散不好或2种以上颜料混合不充分，密度相差过大（３）基层碱性过大（４）施工现场附近有能与颜料直作用的氨、ＳＯ2发生源
（１）选用耐候性好的颜料（如氧化铁、酞 菁蓝系颜料）配色（２）调整分散剂用量或选用分散效果好的分散剂（３）基层ｐＨ值要小于10（４）将氨，ＳＯ2等发生源远离施工现场。
文章由：涂料厂家 立可住建材有限公司整理提供，此文观点不代表本站观点
常见的涂层弊病产生原因及预防措施
序号
常见涂层弊病
产生原因
预防措施
１
流挂、流淌
（１）涂料的密度大。在涂料中含有密度大的颜料、填料（２）涂层过厚。流挂与流淌的难易与涂料厚度的3次方成正比例（３）涂料黏度过低或搅拌不均匀（４）施工环境温度过低，湿度过大，涂料干燥迟缓。
（１）适当调整配方，要慎用密度大的颜料、填料（２）严格控制施工涂层的厚度，根据不同涂料的施工要求进行，不可过厚（３）控制好涂料的施工黏度，不同类别的涂料应按其要求的黏度施工（４）施涂环境温度一般应保持在10℃以上，相对湿度要小于85%
２
露底、遮盖力差
（１）涂料中颜料的含量过低、填料的含量过高（２）涂料搅拌不均匀（３）涂料黏度低，涂刷过薄（４）基材与涂料的颜色相差过大
（１）适当地增大颜料用量，调整颜料、填料的用量比例（２）在施工前和施工过程中充分搅拌涂料使其均匀（３）适当增加增稠剂用量，达到产品标准黏度，施工时应精心操作，力求厚薄均匀（４）当基材颜色过深、涂料颜色过浅时，可适当增加涂刷涂料工序或增大涂料中颜料的用量
３
刷痕、辊筒痕
（１）涂料本身的流平性差（２）刷子、辊筒过硬（３）涂料的颜料/基料比例不合适，颜料、填料含量过高（４）基材过于干燥，施工环境温度过高
（１）使用流平性好的有机增稠流变剂来改善流平性（２）根据所用涂料选用合适的刷子及辊筒（３）调整涂料的颜料/基料比例，增加基料用量（４）对基材施涂底液，避免在温度过高条件下施工
４
裂纹、裂缝
（１）基层未处理好，有粉尘、油污等（２）涂料所用基料过少或成膜助剂用量不够（３）施工温度过低，涂层过厚（４）底涂层未干即涂面涂层
（１）按施工规范处理好基层（２）增加基料或成膜助剂用量，确保所用基料在施工温度下能成膜（３）施工温度最好在10℃以上，按工艺要求严格控制涂层厚度（４）底涂层必须干燥后方能进行面涂施工
５
剥落
（１）基层未处理好，表面有浮尘、没法等脏物（２）腻子层未干，底涂层干燥不充分（３）基材过于光滑（４）施工温度过低
（１）基层处理干净，使之符合施工规范的要求（２）严格遵守施工工艺规定的干燥条件，腻子层干燥后进行下道工序（３）采用界面处理剂处理基材，以增加粘结强度（４）施工温度最好在10℃以上
６
退色、发花
（１）受日光和化学药品等的作用，使颜色变质（２）颜料分散不好或2种以上颜料混合不充分，密度相差过大（３）基层碱性过大（４）施工现场附近有能与颜料直作用的氨、ＳＯ2发生源
（１）选用耐候性好的颜料（如氧化铁、酞 菁蓝系颜料）配色（２）调整分散剂用量或选用分散效果好的分散剂（３）基层ｐＨ值要小于10（４）将氨，ＳＯ2等发生源远离施工现场。
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